瓦楞紙箱是一種與我們的生活和生產(chǎn)密不可分的普通紙質(zhì)包裝產(chǎn)品。瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量不僅關(guān)系到瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量，還影響到包裝產(chǎn)品的銷售前景和商品生產(chǎn)企業(yè)的形象。那么，瓦楞紙箱印刷中有哪些常見的誤區(qū)呢?讓我們和小編一起來看看。
誤區(qū)一:用膠印膠片作為最終輸出膠片
膠印薄膜具有一系列優(yōu)點，如購買方便、經(jīng)濟(jì)、交貨及時等。，且工藝條件相對成熟。但是膠印薄膜有一個致命的弱點:表面太光滑。光敏樹脂柔版在光聚合過程中會釋放出一定量的氧氣，只有磨砂膜才能順利地將氧氣導(dǎo)出，使膜和版仍然保持平等接觸，準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)印圖像。相反，膠印薄膜表面光滑，氧氣不能順利導(dǎo)出，導(dǎo)致薄膜與版材之間的間隙變大，造成圖像變形，圖文變粗變模糊。一些制版操作人員使用噴涂滑石粉的方法，在一定程度上緩解了這些問題，但同時導(dǎo)致透光率下降，增加了底片的霧度。
誤區(qū)二:印前系統(tǒng)配置不合理
因為柔印專用軟件價格昂貴，不是一般中小型制版公司能負(fù)擔(dān)得起的，目前國內(nèi)只有少數(shù)海外公司能負(fù)擔(dān)得起，而大部分制版廠家都因地制宜進(jìn)行了國產(chǎn)化。一般來說，小型制版廠多采用平臺掃描儀和數(shù)碼相機(jī)作為輸入設(shè)備，PC或蘋果G3作為校正計算機(jī)，加上照排機(jī)和平板打印機(jī)作為輸出設(shè)備。由于限量版規(guī)模，國內(nèi)很多廠家復(fù)制膠印制版配置，甚至采用打印輸出、攝影等滯后技術(shù)，使得國內(nèi)瓦楞紙箱柔性印刷技術(shù)始終處于較低水平。作為手工雕刻橡膠板的替代品，它還沒有進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷時代。與國外同行相比，我們落后了近10-15年。
誤區(qū)三:選盤盲目
很多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實際情況，比如印刷機(jī)的型號、覆膜膠帶的厚度、使用的油墨種類等。，而盲目隨大流。以瓦楞紙箱的印刷版為例，很多客戶只知道杜邦著名的TDR版。TDR是一種應(yīng)用廣泛的瓦楞印刷版，具有優(yōu)異的制版性能，但分辨率不如EXL/UXL等一批薄板高。當(dāng)印刷電子瓦楞紙和高達(dá)120行/英寸的圖像時，應(yīng)使用EXL/UXL和其他薄板，并應(yīng)使用海綿襯墊以獲得高分辨率。同時，隨著印版硬度的提高，網(wǎng)點擴(kuò)大可以減少，印品可以達(dá)到極佳的效果。
瓦楞紙箱包裝印刷的常見誤區(qū)就為大家介紹到這里了，還有更多相關(guān)資訊您可以收藏我們的網(wǎng)站，我們會定期更新哦~~
